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喷涂加工和喷漆加工的区别,无锡展示柜喷漆

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喷涂加工和喷漆加工的区别

发布时间 : 2018-07-16 17:03:52 标签 : 无锡展示柜喷漆 访问量 : 135

简介 : 首先我们要意识到,喷涂工艺和喷漆工艺,完全是两个不同的概念。并且两者之间价格差距很大,各位在网上寻找资料的时候务必要意识到,这个厂家到底是做什么工艺的,并且您们zui终是需要什么样的工艺。现在我们来了解喷涂工艺的流程、特点、性能:1.为了使涂层与基体材料很好地结合,基材表面必须清洁及粗糙,净化和粗化...

首先我们要意识到,喷涂工艺和喷漆工艺,完全是两个不同的概念。并且两者之间价格差距很大,各位在网上寻找资料的时候务必要意识到,这个厂家到底是做什么工艺的,并且您们zui终是需要什么样的工艺。
现在我们来了解喷涂工艺的流程、特点、性能:
1.为了使涂层与基体材料很好地结合,基材表面必须清洁及粗糙,净化和粗化表面的方法很多,方法的选择要根据涂层的设计要求及基材的材质、形状、厚薄、表面原始状况以及施工条件等因素而定、净化处理的目的是除去工件表面的所有污垢,如氧化皮、油渍、油漆及其他污物,关键是除去工件表面和渗入其中的油脂、净化处理的方法有,溶剂清洗法、蒸汽清洗法、碱洗法及加热脱脂法等、粗化处理的目的是增加涂层与基材间的接触面,增大涂层与基材的机械咬合力,使净化处理过的表面更加活化,以提高涂层与基材的结合强度、同时基材表面粗化还改变涂层中的残余应力分布,对提高涂层的结合强度也是有利的、粗化处理的方法有喷砂、机械加工法(如车螺纹、滚花)、电拉毛等。其中喷砂处理是zui常用的粗化处理方法,常用的喷砂介质有氧化铝、碳化硅和冷硬铸铁等。喷砂时,喷砂介质的种类和粒度、喷砂时风压的大小等条件必须根据工件材质的硬度、工件的形状和尺寸等进行合理的选择。对于各种金属基体,推荐采用的砂粒粒度约为16-60号砂,粗砂用于坚固件和重型件的喷砂,喷砂压力为0、5-0、7Mpa,薄工件易于变形,喷砂压力为0、3-0、4Mpa。
特别值得注意的一点是,用于喷砂的压缩空气一定要是无水无油的,否则会严重影响涂层的质量。喷涂前工件表面的粗化程度对大多数金属材料来说2、5-13mmRa就够了。随着表面粗糙度的增加涂层与基体材料的结合增强,但是当表面粗糙度超过10mmRa后,涂层结合强度的提高程度便会减低。对于一些与基材粘结不好的涂层材料,还应选择一种与基体材料粘结好的材料喷涂一层过渡层,称为粘结底层,常用作粘结底层的材料有Mo、NiAl、NiCr及铝青铜等、粘结底层的厚度一般为0、08-0、18mm。
2、预热
预热的目的是为了消除工件表面的水分和湿气,提高喷涂粒子与工件接触时的界面温度,以提高涂层与基体的结合强度;减少因基材与涂层材料的热膨胀差异造成的应力而导致的涂层开裂、预热温度取决于工件的大小、形状和材质,以及基材和涂层材料的热膨胀系数等因素,一般情况下预热温度控制在60-120℃之间

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